洗沙壓濾機停止工作后的準(zhǔn)備事項

1、封閉污泥供給泵。

2、接著，讓壓濾機工作至少20分鐘，在壓濾機還工作時，濾布洗刷泵及運送裝置亦需繼續(xù)維持工作，直到殘余污泥能脫離污泥壓濾機并洗凈濾布。

3、在確定污脫離壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉污泥壓濾機、洗刷泵及污泥餅運送裝置。

4、當(dāng)中止操作后，如果有一段較長的時刻不操作污泥壓濾機，則請放松濾布的張力。(在要從頭開機工作前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。)

針對不同的隔膜材質(zhì)，新一代隔膜壓濾機可分為橡膠隔膜式和高分子彈性體隔膜式隔膜壓濾機。

橡膠隔膜式壓濾機針對弱酸、弱堿、的過濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機改變過去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺點，新設(shè)計使得橡膠隔膜鼓膜充分，使用的壓力及氣量比較小，在同等氣源氣量的情況下，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以降低能耗。

高分子彈性體隔膜式壓濾機則用在強酸、強堿物料，性能相對而言理想。其壓榨形式分為氣體（空氣）壓榨和液體（水）壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置普通級，控制可采用PLC及人機界面。對于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。

隔膜壓濾機實現(xiàn)了脫水的過濾工藝，并能讓壓濾機發(fā)揮過濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過程結(jié)束后，通過對濾餅進(jìn)行壓榨來提高整機的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動力，甚至在某些工藝中可免去干燥過程。