機(jī)械零件加工的表面粗糙并不能代表了它的好壞，粗糙度是一項(xiàng)重要的技術(shù)指標(biāo)，反映了零件表面的微觀幾何誤差，是檢驗(yàn)零件表面質(zhì)量的重要依據(jù)，并直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命以及制造成本。

確定機(jī)械零件加工其表面粗糙度的方法主要有三種：計(jì)算法、試驗(yàn)法和類比法。采用類比法，具有簡單、快速、有效的優(yōu)點(diǎn)。類比的使用需要足夠的參考材料，這些參考材料現(xiàn)在已經(jīng)足夠豐富了。一般來說，對(duì)于有尺寸公差要求的零件，公差等級(jí)和表面粗糙度值之間存在明確的對(duì)應(yīng)關(guān)系。機(jī)械零件的尺寸公差要求很小，表面粗糙度值通常很小，它們之間沒有固定的函數(shù)關(guān)系。例如，對(duì)于一些機(jī)器、儀表手柄、手輪、衛(wèi)生設(shè)備、食品機(jī)械和一些經(jīng)過表面改性的機(jī)械零件加工，它們的表面需要平滑處理，即對(duì)表面粗糙度的要求非常高，對(duì)尺寸公差的要求很低。

目前，一些制造指南中對(duì)機(jī)械零件表面粗糙度與機(jī)械零件加工的尺寸公差的關(guān)系有很多經(jīng)驗(yàn)和公式，有些還是相差很大的，即使使用了相同的經(jīng)驗(yàn)公式。

在實(shí)際工作中，不同機(jī)器對(duì)相同尺寸公差下的零件表面粗糙度要求不同，在設(shè)計(jì)和制造機(jī)器零件時(shí)需要充分考慮，-般有三種類型。

第一類主要用于精密機(jī)械，要求匹配穩(wěn)定性高。在使用過程中反復(fù)裝配后，零件的磨損極限不得超過零件尺寸公差的10%。主要用于精密儀器儀表和精密測量工具的表面、氣缸內(nèi)表面、精密機(jī)床軸頸、坐標(biāo)鏜床軸頸等重要零件的摩擦表面。

第二種主要用于普通精密機(jī)械。這要求高匹配穩(wěn)定性，零件的磨損極限不得超過零件尺寸公差的25%。接觸面要求非常緊密。主要用于機(jī)床的接觸面、與滾動(dòng)軸承的配合面、錐形銷孔、滑動(dòng)軸承的配合面、齒輪齒的加工面等。

第三類主要用于機(jī)械零件磨損極限不超過尺寸公差值的50%，相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件如箱蓋和套筒沒有接觸面的通用機(jī)械。緊密表面、鍵和鍵槽工作表面。相對(duì)低速的接觸面，如支撐孔、襯套、帶軸孔的工作面、減速器等。

在設(shè)計(jì)工作中，為了做出合理的選擇，在選擇表面粗糙度和綜合衡量零件的表面功能和工藝的經(jīng)濟(jì)性時(shí)，一切都需要以實(shí)際為準(zhǔn)。